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金屬鋼屑壓塊機市場前景好受關注度高
發布時間:2020/05/08 05:35:00 瀏覽次數: 1857

  我國目前已進入了工業化中期,房地產業,汽車業的迅猛發展,對金屬原材料的需求大幅度上漲,自然資源儲量不足,過度開采及冶煉耗能和污染環境等等一些問題日益突出。循環經濟是與自然和諧共處的經濟模型,資源綜合利用是循環經濟的重要組成部分。廢金屬冶煉生產中必不可少的中藥原理,主要包括廢鋼,廢銅,廢鋁,廢鋅,其中廢鋼占90%以上。廢金屬源于自生廢鋼,工礦企業生產過程中生產的加工廢金屬,社會生活中生產的廢棄金屬材料,無論是哪方面生產的廢金屬,都需經過處理,才能成為合格的金屬冶煉原料。不同的廢金屬的處理手段。將有不同的結果,廢金屬質量,經濟和社會效益大不相同。河南松菱機械行業生產過程中大量的金屬切削加工,生產大量的鋼屑,鑄鐵屑,銅屑,鋁屑的切屑。這些切屑如果棄之,不但是資源的浪費,還嚴重污染環境。將其回收,經加工后回爐冶煉是有效的處理途徑。

  金屬切屑的加工設備是金屬鋼屑壓塊機,其加工方法是常溫下降鑄鐵屑,銅屑,鋁屑直接壓制成密度較高的圓柱體。如果是長條狀鋼屑,則在壓制前先要將鋼屑破碎,再壓制。經壓塊機加工的廢鋼屑壓塊,一般密度在4500kg/m3以上,大大縮小了切屑的體積,提高了運力又可回爐冶煉,還可減少運輸過程中對環境的污染,金屬屑壓塊機自動化程度高,生產率也高,國內一般使用160噸至500噸型壓塊機。

  在不加任何添加劑的情況下,可將各種顆粒、粉末狀的鑄鐵、鋁、銅、鎂、鈦、鉬等壓制成高密度壓塊,,以便于運輸、投爐。直接投爐冶煉不但保障了原有材質不變,而且投爐回收損耗不超過 10%。成型的同時也確保了原有材質的不變,對于特別材質的鑄件,回收意義更大。隨著生產力的提高及市場需求的擴展,也可應用到半導體材料、非金屬材料的壓塊成型上。

  鋼屑壓塊機能將粉粒狀的鑄鐵屑、鋼屑、銅屑、鋁屑、優等礦粉等直接冷壓成餅塊,以便于儲藏、運輸及投爐回收再利用。壓制成塊后投爐回收使用損耗極低 。整個生產過程不需加溫、加添加劑或其他工藝,直接冷壓成型,成型的同時也確保了原有材質的不變。例如鑄鐵屑成型后代替鑄造生鐵使用。對于特別材質的鑄件,回收意義更大。

  1.液壓金屬屑壓塊機主要用于對各種金屬屑(鐵屑、銅屑、鋁屑等)、粉粒狀金屬粉(鐵粉、鋁粉、銅粉、鉛粉等)、冶煉添加劑、海綿鐵等在不加入任何粘合劑的情況下壓制成高密度圓柱形餅塊(重量2-8公斤),餅塊密度可達5T/M3以上(原材料不同,壓出餅塊密度不重量也不相同),壓制成的餅塊可直接投爐使用,鑄鐵個牌號可達HT200-250,每噸鑄件可節約成本700元左右。

  2.采用先進的液壓傳動技術,使用優等的耐磨油封,油缸采用國內高科技工藝加工組裝,從而保障連續運轉不減弱油缸壓力,經久耐用,運行平穩;電腦控制,自動化程度高,故障率低,維護容易等。

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